(1)坯布帶的織物質(zhì)地、經(jīng)緯密度、整經(jīng)張力、半成品厚度等諸多差異都會(huì)造成染色色差。由于織機(jī)和染色機(jī)生產(chǎn)效率的差異，不同織機(jī)生產(chǎn)的坯布在同一臺(tái)染色機(jī)上染色，甚至不同批次的織帶在同一臺(tái)染色機(jī)上染色都會(huì)產(chǎn)生色差。為了大限度地減少坯布質(zhì)量差異對(duì)染色色差的影響，要求織染協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)做好坯布的庫(kù)存管理，盡量做到“先進(jìn)先出”。

(2)機(jī)器管理烘箱要定期檢修維護(hù)，保證加熱設(shè)備(如加熱管、燃燒器等)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正常加熱和控溫。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，要保持箱內(nèi)風(fēng)道暢通，濾網(wǎng)清潔。染色機(jī)的送帶裝置對(duì)調(diào)節(jié)坯布帶的張力至關(guān)重要。在進(jìn)入染槽前，空白帶的張力應(yīng)基本一致，以保證帶液率和顏色一致性的一致性?？刂迫旧珯C(jī)對(duì)織帶施加的張力也很重要。由于織帶染色機(jī)一般采用變頻控制來(lái)調(diào)節(jié)整臺(tái)染色機(jī)的張力，因此需要保證各工藝點(diǎn)的變頻控制信號(hào)正常，并及時(shí)故障設(shè)備。

(3)染色材料與染料的相容性對(duì)織帶的正反面色差影響很大。當(dāng)不同的配方產(chǎn)生相同的色號(hào)時(shí)，織帶的正反面顏色差異較大。一般選用升華牢度和相同或相近類型(S、se、E)的分散染料進(jìn)行配伍，染色效果較好。此外，輔助使用防遷移劑、滲透劑、勻染劑等助劑也可以控制染色色差，但要合理使用。

現(xiàn)在你知道了吧。